鏽蝕是精密(mi)鑄造件制品都(dōu)會産生的一種(zhong)化學反應,比如(rú)平❓時生活中用(yòng)的不鏽鋼的盆(pén)也是會産生🐉鏽(xiù)蝕,當然精密鑄(zhù)件産品也是不(bu)例外的了,在使(shi)用中難免會出(chu)現鏽蝕,不僅影(yǐng)響美觀,geng影響使(shǐ)用,解決方法有(yǒu):
1、抛射除鏽:是利(lì)用抛丸機的葉(yè)輪片高速旋轉(zhuǎn),将磨料分散射(she)向合金鑄鋼件(jiàn)表面,磨料高速(sù)飛出,沖擊和摩(mo)🔞擦合金鑄㊙️鋼件(jiàn)表面,從而除去(qu)合金精密鑄件(jiàn)✌️表面的鏽蝕和(hé)氧化皮等。此種(zhǒng)方法效率高、除(chú)鏽質🐕量好、也能(neng)使合金鑄🏃鋼件(jian)表面獲得一定(ding)🈲的粗糙度以利(li)漆膜的🥵附着,勞(láo)動強度低,對環(huán)境枵染較輕,應(yīng)優先采用此種(zhǒng)方法。
2、噴射除鏽(xiù):是使用經油水(shui)分離處理過的(de)壓縮空氣将磨(mo)料從噴嘴高速(su)噴出,壓縮空氣(qi)的壓力一般為(wéi)☎️仉4-0.6MPa,利用帶有壓(ya)力的❗高速蘑料(liao)與合金鑄鋼件(jiàn)接觸👈時産生摩(mó)擦和沖擊,來清(qīng)除氧化皮和鏽(xiù)蝕。此種方法不(bú)需固定地點,效(xiào)率高,噴射點靈(ling)活性大,無死角(jiǎo),除鎊質量好,同(tong)時使合金鑄鋼(gāng)件表面獲得一(yi)定的📧粗糙度,以(yǐ)利漆膜的附着(zhe),一般💚均應采用(yong)此種方法。
3、蠟模(mó)修複工序:修蠟(là)人員在修任何(he)一種精密鑄造(zao)蠟模時,首先弄(nòng)清楚,該修哪個(ge)部位。檢查蠟模(mo)有沒有氣泡、凹(āo)縮、變💃形等缺陷(xiàn),發現問題時,及(jí)時通知射蠟者(zhě),以免造成批量(liàng)蠟模廢品。精密(mi)鑄😍造蠟模表面(miàn)各種缺陷❄️是否(fǒu)修好,飛邊、分模(mo)🏃線是否幹㊙️淨。
4、修(xiu)模:quchu蠟模上的殘(cán)留飛邊或分模(mó)線,用刀片的刃(ren)口🍓沿着蠟模🙇🏻小(xiao)心而輕柔地削(xue)掉飛邊或分模(mo)線,對于💘兩面形(xíng)成的毛邊要♌橫(heng)削一下,再豎削(xue)一下,不可斜削(xuē),不得🔞損傷蠟模(mo),對小飛邊也可(kě)直接用軟布擦(cā)除。蠟模凹處修(xiū)複:蠟模💔上有大(dà)而狹長的凹處(chu),應用修補蠟修(xiu)複,修後形狀要(yào)正确。氣泡修複(fu):蠟模上所有📐氣(qì)泡必須挑破,用(yong)修補蠟修複♌,修(xiū)後形狀要正确(què)。流痕修複:對于(yu)抛光件、機加工(gōng)件,用凡士林蠟(là)抹平,注意不要(yao)傷及蠟模本🔞身(shen)。修完的蠟模用(yong)風槍吹掉蠟⁉️屑(xie),根據工藝要求(qiu)擺放在平盤中(zhong),送待檢區待檢(jiǎn)。
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