精密(mi)鑄造工藝(yì)李❌力特㊙️流程知識(shí)總結

　　精密鑄造(zào)是鑄造的(de)方法之一(yī)。精密鑄造(zào)是相對于(yu)傳統的鑄(zhù)造工藝而(er)言的一種(zhǒng)特種鑄造(zào)方法。它能(néng)獲得相對(duì)準确地形(xíng)狀和較高(gāo)的鑄造精(jīng)度。較普遍(biàn)的做法是(shì)：首先根據(ju)産品要求(qiú)設計制作(zuo)（可留餘量(liang)非常小或(huo)🌂者不留餘(yu)量）的模具(ju)，用澆鑄的(de)方法鑄蠟(la)，獲得原始(shi)的蠟模；在(zài)蠟模上重(zhòng)複塗料與(yu)撒砂工序(xu)，硬化型殼(ké)及✊幹燥；再(zai)将内部的(de)蠟模溶化(huà)掉，是💛為脫(tuō)蠟，獲得型(xíng)腔；焙燒型(xing)殼以🔆獲得(de)足夠的強(qiáng)度與透氣(qi)🈲性能；澆注(zhu)所需要的(de)金屬材料(liao)；脫殼後🥵清(qing)沙，從而獲(huo)得高精度(dù)的成品。根(gen)據🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産品需(xu)要或進行(hang)熱處理與(yǔ)👣冷加工。

　　一(yi)、什麼是不(bú)鏽鋼的精(jīng)密鑄造

　　在(zai)生産不鏽(xiù)鋼産品時(shi)，有些産品(pǐn)的形狀怪(guai)異，無法用(yong)彎管等工(gōng)藝進行生(sheng)産時，為生(sheng)産這類不(bu)規則形狀(zhuang)（内部為空(kōng)心或實心(xin)）的🈲産品，采(cai)用的一種(zhong)利用蠟模(mo)→做砂模→液(ye)态材料填(tian)充成型❤️的(de)工藝。

　　優點(dian)：可以根據(jù)不同的蠟(là)模做出款(kuan)式多變的(de)産品。

　　缺點(diǎn)：成型坯料(liao)精度不高(gao)，表面粗糙(cao)度較大。

　　二(er)、精鑄工藝(yì)流程

　　1、根據(ju)不同形狀(zhuang)的産品做(zuò)模具。模具(jù)分上下凹(ao)模方♈式，通(tong)過🛀🏻車、刨、銑(xǐ)、蝕、電火花(huā)等綜合工(gōng)序完成。凹(āo)坑形狀、尺(chi)寸跟産品(pin)半邊一緻(zhì)🔆。因為臘模(mó)主要用于(yú)工業蠟壓(yā)型使用，因(yīn)此選用熔(róng)點不🤩高，硬(ying)度✉️不高、要(yào)求較低、價(jia)格較☂️便宜(yi)、重量較輕(qīng)的鋁合金(jin)材料做模(mo)具。

　　2、利用鋁(lü)合金模具(ju)生産出大(da)量的工業(ye)蠟實芯模(mo)型。在正常(chang)情況下一(yi)隻工業蠟(la)實芯模型(xíng)隻能對應(ying)出一隻毛(mao)坯🔅産品。

　　3、對(dui)蠟模周邊(bian)餘量進行(háng)精修，去毛(mao)刺後将多(duo)個單一蠟(là)模粘在（又(yòu)稱組樹）預(yu)先準備好(hǎo)的模頭上(shang)，此模頭也(yě)是用蠟模(mó)生✔️産出的(de)工業蠟實(shi)芯模型。（外(wài)形很像一(yī)棵樹）

　　4、将已(yi)固定在模(mó)頭上的多(duo)個蠟模塗(tu)上工業膠(jiāo)水後均勻(yun)噴上🐇di一🌈層(ceng)細砂（一種(zhong)耐火砂、耐(nai)高溫，通常(chang)用的是矽(xi)沙）。此砂顆(kē)粒很小、很(hěn)細，這樣能(néng)确保zui終毛(máo)坯表♊面盡(jin)量的光滑(hua)。

　　5、在設定的(de)室溫（或恒(héng)溫）下讓噴(pēn)了di一層細(xi)砂的蠟模(mo)自然風幹(gan)，但不能影(yǐng)響内部蠟(là)模形狀變(bian)化，自然風(fēng)幹的時間(jiān)取決于産(chan)品本身内(nèi)部的複雜(za)程度，一般(ban)精鑄件di一(yī)次的風幹(gan)時🏃🏻‍♂️間大約(yuē)在5—8小時左(zuǒ)右。

　　6、di一次砂(shā)噴完并自(zì)然風幹後(hou)，在蠟模的(de)表面繼續(xù)上工業膠(jiao)水（矽溶漿(jiang)），并噴上di二(èr)層砂，di二層(céng)砂顆粒大(dà)小要比⭐之(zhi)前的di一層(ceng)砂來的👄大(da)、來的粗。噴(pēn)完di二層砂(shā)後也是在(zài)設定的恒(héng)溫下讓蠟(là)模🔅自然風(feng)幹。

　　7、di二次砂(sha)噴完并自(zì)然風幹後(hou)，依次類推(tui)進行di三次(ci)噴砂，di四次(cì)噴砂，di五次(ci)噴砂等工(gōng)序。要求：-根(gen)據産品表(biǎo)面要求，體(tǐ)積大小，自(zi)重等相應(yīng)調節噴砂(sha)次數。一般(bān)情況下噴(pēn)砂次數為(wéi)3-7次。-每次噴(pen)砂🧡的砂粒(li)大小均不(bú)一✏️樣，通常(chang)後道工序(xù)的砂粒均(jun)較💜前道工(gong)序砂粒粗(cū)，風幹的時(shi)間長短也(yě)不一樣。一(yī)般一個完(wán)整的蠟模(mó)上砂的生(shēng)産周期為(wéi)3~4天左右。

　　8、将(jiāng)已完成噴(pēn)砂工序的(de)蠟模在烘(hōng)烤工序前(qián)，再均勻✂️塗(tu)🔞上一層白(bai)色的工業(yè)乳膠（矽溶(rong)漿），以起到(dào)粘結和👅固(gù)化⛹🏻‍♀️砂型，以(yi)及密封♉蠟(là)模作用，為(wei)後道烘烤(kao)工序做準(zhun)備。同時在(zài)烘烤工序(xu)後，還能提(tí)高砂型的(de)脆性，便于(yú)敲碎砂層(ceng)，取出毛👨‍❤️‍👨坯(pī)。

　　9、烘烤工序(xù)将固定在(zai)模頭上、并(bìng)完成噴砂(shā)風幹工序(xu)🌐的蠟🈲模🛀🏻放(fang)⭕入金屬密(mì)閉的zhuanyong烘箱(xiāng)裡加熱（常(chang)用是燒煤(méi)油的蒸氣(qi)爐）。因工業(ye)臘熔點不(bú)高，溫度大(dà)約在150゜左右(you)，蠟模受熱(re)溶化⭐形成(cheng)臘水沿着(zhe)澆口流出(chū)，這個過程(cheng)即為脫臘(là)。脫完蠟的(de)蠟模隻是(shì)一具空的(de)砂殼。精密(mi)🐇鑄造的關(guan)鍵就是用(yòng)這具空的(de)砂殼。（一般(ban)這種臘可(ke)以反複使(shi)用💃🏻多次，但(dan)這些臘必(bì)須重新過(guò)濾，否☔則不(bú)👨‍❤️‍👨幹淨的臘(la)會影響🌍毛(máo)坯表面質(zhi)量，例如：表(biao)面砂孔、麻(má)點，同時還(hai)會影響精(jing)㊙️鑄産品的(de)收縮率）。

　　10、烘(hong)烤砂殼為(wéi)使脫完蠟(là)的砂殼geng加(jiā)堅固和穩(wěn)固，在澆入(ru)🈲不鏽鋼水(shuǐ)之前，必須(xū)烘烤砂殼(ké)，通常在溫(wen)度很高的(de)（溫度大🆚約(yue)在1000゜左右）火(huǒ)爐🌈裡烘烤(kao)。

　　11、将已經高(gāo)溫溶解成(chéng)液态的不(bú)鏽鋼水倒(dǎo)入脫完蠟(là)的砂殼裡(lǐ)，液💃🏻态不鏽(xiu)鋼水則充(chong)滿之前蠟(la)模成型的(de)空間，直至(zhi)完全注滿(mǎn)，包括中間(jian)的模頭部(bu)分。

　　12、因溶不(bu)鏽鋼的鍋(guō)爐中會有(you)不同成分(fèn)的材質混(hùn)入💘，工廠必(bì)須檢測材(cái)質百分比(bǐ)。然後根據(ju)需要的比(bǐ)例進行調(diào)釋，例如zeng加(jia)那些方面(mian)元素，達到(dào)所需效果(guǒ)。

　　13、液态不鏽(xiu)鋼水冷卻(que)凝固後，借(jie)助于機械(xie)工具或人(ren)力将zui外層(céng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的沙殼敲(qiāo)碎，露出固(gù)體狀的不(bu)鏽鋼産品(pǐn)🌍即為原先(xian)蠟模的形(xing)狀，也就是(shi)zui終所需要(yào)的毛坯。然(ran)後将逐個(gè)切割、分離(lí)再🈲經粗磨(mó)💘就成為單(dān)一的毛坯(pi)件

　　14、檢驗毛(máo)坯：表面有(you)砂眼、氣孔(kǒng)的毛坯必(bì)須用氩弧(hú)補㊙️焊，嚴重(zhong)的當廢品(pin)清洗後重(zhòng)新回爐。

　　15、清(qīng)洗毛坯：經(jing)檢驗合格(gé)的毛坯必(bi)須經過清(qing)洗工序。

　　16、進(jin)行其它工(gong)序加工，直(zhí)至成品。

　　衡阳正多重工制造有限公司雲南分公司，始(shi)建于2017年，是(shi)一家集産(chǎn)品設計，模(mo)具開發，鑄(zhu)造，加工，表(biǎo)面處理，檢(jian)測與檢驗(yàn)及銷售服(fu)務為一體(tǐ)的企業。工(gōng)廠占地面(mian)積5000平米，坐(zuò)落于美麗(lì)的渤海之(zhi)濱河北省(shěng)黃骅市經(jing)濟技術開(kai)發區。公司(si)地理位置(zhi)youyue，交通便利(li)。公司經過(guò)多年的發(fā)展，先後引(yǐn)進各種行(hang)業先進的(de)生産設備(bei)和管理經(jīng)驗，并培養(yang)了數十名(míng)excellentmajor的研發和(hé)技術人才(cai)。

　　目前公司(sī)現有員工(gōng)100餘人，各類(lèi)技術及研(yan)發人員20餘(yu)🏒人，公司主(zhǔ)要産品為(wéi)不鏽鋼鑄(zhu)造管件，快(kuài)接頭，球閥(fa)，止回閥，精(jīng)密配件，船(chuán)用五金，鑄(zhu)造汽車配(pei)件等。産品(pin)材質主要(yao)為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(si)在2020年正式(shì)通過了ISO9000的(de)認證，并在(zài)積ji籌備TS16949質(zhì)量體系認(ren)證。公司憑(píng)借自身良(liang)好的産品(pin)品質和口(kǒu)碑，在international市場(chang)的地位愈(yu)發凸顯，合(hé)作夥伴遍(biàn)布quanqiu。

　　2019年出口(kou)額占到了(le)總銷售額(e)的60%以上，并(bing)與多家歐(ōu)洲，美國，日(ri)本的企業(yè)建立了長(zhang)期穩定的(de)合作關系(xì)。公司始終(zhōng)堅持始于(yú)用心、立于(yú)創新、忠于(yú)匠心的經(jīng)營理念，本(ben)着從研發(fa)中尋求發(fā)展，在發展(zhan)中遇見機(jī)遇，在機遇(yù)中建立信(xìn)任，在信任(ren)中鞏固聯(lian)系的原則(zé)，期待着與(yǔ)您的合作(zuo)。詳情請詢(xun)13820758089.