導緻(zhì)精密鑄件(jiàn)規格精密(mi)动漫人物去掉小内㊙️打扑克游戏🌈度不足的(de)原因

　　1、精密鑄件(jian)構造的影(yǐng)響：鑄件壁(bì)厚，收縮率(lü)大，鑄件壁(bi)薄，收縮率(lǜ)小；自由收(shou)縮率大，阻(zu)礙收縮率(lü)小；制殼材(cai)質的影響(xiang)：精密鑄造(zao)廠家采用(yong)锆英砂、锆(gao)英粉、上店(diàn)砂、上店🔅粉(fen)，因其膨脹(zhang)系數小，僅(jin)為4.610-6/℃，因而可(ke)以忽略不(bú)計。

　　2、精密鑄(zhu)件材質的(de)影響：材質(zhì)中含碳量(liàng)越高，線收(shōu)縮率越小(xiao)✔️，含碳量越(yuè)低，線收縮(suo)率越大；常(cháng)見材質的(de)鑄造收縮(suō)率：鑄造收(shōu)縮率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型(xing)腔規格，LJ為(wéi)鑄件規格(ge)。K受以下原(yuán)✉️因的影響(xiang)：蠟模K1、鑄件(jian)構造K2、合金(jin)種類K3、澆注(zhu)溫度K4。

　　3、模具(ju)制作對精(jing)密鑄件線(xian)收縮率的(de)影響：射蠟(la)溫度、射❄️蠟(la)🐇壓力、保壓(ya)時間對熔(rong)模規格的(de)影響以射(she)蠟溫度Z顯(xian)著，此外為(wéi)射蠟壓力(li)，保壓時間(jiān)在保證熔(róng)模成型後(hou)對熔模Z終(zhōng)🐆規格的影(yǐng)響不大；蠟(là)料的線收(shou)縮率約為(wéi)0.9-1.1%；熔模存放(fang)時，将🐕進一(yī)步産生收(shou)縮，其收縮(suo)值約為總(zong)收縮量的(de)10%，但當存放(fàng)12小時後，熔(róng)模🔆規格總(zǒng)體平穩；蠟(la)模徑向收(shōu)㊙️縮率僅為(wéi)長度方向(xiàng)收縮率的(de)30-40%，射蠟溫度(dù)對自由收(shōu)縮率的影(ying)響，遠遠超(chāo)過對受阻(zu)收縮率的(de)影響。

　　4、型殼(ke)焙燒的影(yǐng)響：由于型(xing)殼的膨脹(zhang)系數小，當(dāng)型殼溫度(du)為1150℃時，僅為(wei)0.053%，因而也可(kě)以忽略不(bú)計；澆鑄溫(wēn)度的影響(xiang)：澆注溫度(dù)越高🐇，收縮(suō)率越大，澆(jiāo)注溫度低(dī)，收縮率越(yuè)小，因而澆(jiāo)注溫度應(ying)适當。