澆注位置(zhì)的選擇原(yuan)則:
1.精密鑄(zhù)件的重要(yao)加工面或(huo)主要加工(gong)面朝下或(huò)位于側🌈面(mian):澆注🙇🏻時,金(jin)屬液中得(dé)氣體、熔渣(zha)及鑄型中(zhōng)得砂粒會(huì)上浮,有☀️可(ke)能使鑄件(jian)的上部出(chu)現氣孔、夾(jiá)渣、砂眼等(děng)缺陷,而鑄(zhù)件下部出(chū)現缺陷的(de)✌️可能性下(xia),組☔織較緻(zhì)密。
a.機床床(chuang)身的澆注(zhu)位置,應将(jiang)導軌面朝(cháo)下,以該重(zhong)要工作面(miàn)的👌質🔞量。其(qí)圓周面的(de)質量要求(qiu)較高,采用(yòng)立☂️澆方🏃♂️案(àn),可使圓📐周(zhōu)面處于⭐側(ce)面,質量均(jun1)勻一緻。
2.精(jing)密鑄件的(de)大平面朝(cháo)下或傾斜(xie)澆注:由于(yú)澆注時熾(chì)熱的金屬(shǔ)液對鑄型(xíng)的上部有(yǒu)強烈的熱(rè)輻射,引🙇🏻起(qi)頂面砂🧑🏾🤝🧑🏼型(xing)膨脹拱起(qǐ)甚至開裂(liè),使大平面(mian)出現夾🛀🏻砂(sha)、砂眼等缺(que)陷。大平面(mian)朝下或🔞采(cai)用傾斜澆(jiāo)注的方法(fa)可避免✌️大(da)平面的🍉生(shēng)産鑄造缺(quē)陷。
4.精密(mi)鑄件的厚(hou)大部分應(yīng)放在頂部(bu)或在分型(xing)面的側面(miàn)主♋要目的(de)是便于在(zài)厚處安放(fàng)冒口進行(hang)補縮。

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