壓鑄件(jiàn)是一種(zhong)常見的(de)壓力鑄(zhù)造零件(jian)，使用裝(zhuang)好鑄件(jian)模具的(de)壓鑄機(jī)，将加熱(rè)為液态(tai)的鋁和(he)鋁合金(jīn)澆入料(liào)💁口，經過(guo)壓鑄機(ji)的壓💋鑄(zhù)而成的(de)一種零(ling)件。經過(guò)壓鑄的(de)👅壓鑄件(jian)可以做(zuo)出各種(zhong)複雜的(de)形狀，也(yě)有較不(bú)錯的精(jing)度和光(guang)潔度，這(zhe)樣不僅(jǐn)能夠節(jie)約電力(li)和金屬(shu)材料，還(hái)可以節(jie)約不好(hao)的勞動(dòng)成本。現(xian)在我們(men)就來了(le)解一下(xia)壓鑄件(jian)分型面(mian)的選擇(ze)，壓鑄模(mo)具動🏃型(xíng)與定型(xíng)的接觸(chù)面通常(cháng)稱為分(fen)型面，分(fen)型面是(shi)由💞壓鑄(zhu)件的分(fèn)型線決(jué)❄️定的，模(mo)具上垂(chui)直于鎖(suo)模力方(fang)🌍向上的(de)接合面(miàn)即為基(jī)本分型(xíng)面，一般(bān)壓鑄型(xing)隻有🆚一(yī)個分型(xing)面，有時(shi)因為鑄(zhù)件複雜(za)等原因(yīn)，可以有(yǒu)兩🔞個以(yi)上輔助(zhu)分型面(miàn)。

　　根據分(fèn)型面的(de)形狀，壓(ya)鑄型分(fèn)型面可(kě)分為平(píng)直型、傾(qīng)❌斜型、階(jie)梯型、曲(qǔ)線型四(sì)種。其中(zhōng)平直型(xíng)分型面(miàn)結構簡(jiǎn)單、制♉作(zuo)方便、所(suo)以應用(yòng)廣。對于(yu)階梯型(xíng)分型面(mian)，一般把(bǎ)澆注系(xì)統設置(zhì)在其中(zhōng)🍓一個階(jie)🔞梯面上(shàng)，排溢系(xi)統設置(zhì)在另外(wài)的階梯(tī)面上✂️，這(zhe)樣便于(yú)金屬液(yè)的充填(tián)與排氣(qi)。确定分(fen)型面需(xu)要考慮(lǜ)的因素(su)比多，因(yīn)此，在選(xuan)擇分型(xing)面時，除(chú)根據壓(yā)🌂鑄件的(de)結構特(tè)點，結合(hé)澆注系(xi)💘統安排(pai)形式外(wài)。還應對(duì)鋁壓鑄(zhù)模的加(jiā)工工藝(yì)和裝配(pei)工藝以(yǐ)及壓鑄(zhù)件的脫(tuo)模㊙️條件(jian)等諸多(duō)因素統(tǒng)籌考慮(lǜ)确定。

　　關(guān)于壓鑄(zhù)件的表(biao)面處理(lǐ)方式，主(zhu)要有以(yǐ)下四種(zhǒng)：

　　一、鋁材(cái)磷化

　　通(tong)過采用(yòng)SEM，XRD、電位一(yī)時間曲(qu)線、膜重(zhong)變化等(deng)方法詳(xiang)細研讨(tao)了推動(dòng)劑、氟化(huà)物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等(děng)對鋁材(cái)磷化過(guo)程的影(ying)響。研讨(tao)表明：硝(xiao)酸胍具(ju)有水溶(rong)性好，用(yòng)量低，快(kuai)成膜的(de)特點，是(shì)鋁材磷(lín)化的✔️推(tui)動劑：氟(fú)化物可(ke)推動成(chéng)膜，增加(jia)膜重，細(xi)化晶粒(li)；Mn2+，Ni2+能明顯(xiǎn)細✏️化晶(jing)粒，使磷(lin)化膜均(jun)💞勻、緻密(mi)并可以(yi)改進磷(lín)化膜外(wai)觀；Zn2+濃度(dù)✔️較低時(shí)，不能成(chéng)膜或成(chéng)膜差，随(suí)着Zn2+濃度(du)增加，膜(mo)重增加(jia)；PO4含量對(duì)磷化膜(mó)重影響(xiǎng)大，提升(sheng)PO4。含量使(shǐ)磷化膜(mo)重增加(jiā)。

　　二、鋁的(de)堿性電(diàn)解抛光(guang)工藝

　　進(jìn)行了堿(jiǎn)性抛光(guāng)溶液體(ti)系的研(yán)讨，比較(jiao)了緩蝕(shí)劑、粘度(dù)🛀劑♍等對(dui)☎️抛光效(xiào)果的影(yǐng)響，成功(gong)獲得了(le)抛光效(xiào)果很好(hǎo)的👅堿性(xing)溶液體(tǐ)系，并初(chu)次得了(le)能降低(di)操作溫(wen)度、延長(zhǎng)溶液使(shi)用壽命(mìng)、同時✊還(hái)能改進(jìn)抛光效(xiao)果的添(tiān)加劑。實(shi)驗結果(guǒ)表明：在(zai)NaOH溶㊙️液中(zhong)加入适(shì)當添加(jia)劑能産(chǎn)生好的(de)抛光效(xiao)果。

　　三、鋁(lü)及鋁合(hé)金綠色(se)型化學(xue)抛光

　　确(que)定制造(zào)以磷酸(suan)一硫酸(suan)為基液(ye)的綠色(se)型化學(xué)抛光，該(gāi)技術要(yao)實現NOx的(de)零排放(fang)且克服(fú)以往類(lèi)似技術(shu)存在的(de)質量缺(que)♈陷。的關(guan)鍵是在(zai)基液中(zhong)添加一(yī)些具有(you)特别作(zuò)用的✔️化(hua)合物來(lái)替代😄硝(xiāo)酸。為此(cǐ)起先需(xu)要✍️對鋁(lü)的三酸(suān)化學抛(pāo)光過程(cheng)進行分(fèn)析，要主(zhǔ)要研讨(tao)硝酸的(de)作用。硝(xiāo)酸在鋁(lü)化學抛(pāo)光中的(de)🏃🏻‍♂️主要作(zuò)用是控(kòng)制點腐(fu)蝕，提升(sheng)抛光亮(liàng)度。結合(hé)在單磷(lin)酸一硫(liu)酸中的(de)化學抛(pao)光試驗(yàn)，認為在(zai)磷酸一(yi)🤞硫酸中(zhōng)添加的(de)特别物(wù)質應能(neng)夠控制(zhi)點腐蝕(shi)、減緩全(quán)部腐蝕(shí)，同時要(yào)具有好(hǎo)的整平(ping)和光亮(liang)效果。

　　四(si)、鋁及其(qi)合金的(de)電化學(xué)表面處(chu)理

　　鋁及(ji)其合金(jin)在中性(xing)體系中(zhong)陽氧化(huà)沉積形(xíng)成類陶(tao)瓷非晶(jīng)态複合(he)轉化膜(mó)的工藝(yi)、性能、形(xíng)貌、成分(fèn)和結❓構(gòu)，初步探(tàn)🌐讨了膜(mo)層的成(cheng)膜過程(chéng)和機理(li)。工藝研(yan)讨結果(guǒ)表明，在(zai)Na_2WO_4中性混(hun)合體系(xì)中，控制(zhi)成膜推(tuī)動劑濃(nóng)度為2.5～3.0g/l，絡(luò)合成膜(mo)劑濃度(dù)為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度(dù)為0.5～0.8g/l，峰值(zhí)電流密(mì)度為㊙️6～12A/dm~2，弱(ruo)攪拌，可(ke)以獲得(dé)完整均(jun)勻、光澤(zé)性好的(de)灰色系(xì)列無機(ji)非金屬(shu)膜💚層。該(gai)膜層厚(hòu)度為5～10μm，顯(xian)微硬度(du)為300～540HV，不怕(pa)蝕性不(bu)錯。該中(zhōng)性體系(xì)對鋁合(he)金有好(hao)的适應(ying)性，防鏽(xiu)❌鋁、鍛鋁(lǚ)等多種(zhong)系列鋁(lǚ)合金上(shàng)都能好(hao)地成膜(mó)。

　　另外，分(fèn)型面的(de)确定原(yuán)則是：

　　一(yī)、開型時(shí)鑄件要(yao)留在動(dòng)模内，且(qie)便于從(cong)模腔中(zhong)取出。

　　二(er)、不同軸(zhou)度與尺(chi)寸精度(dù)要求高(gāo)的部分(fen)盡可能(néng)設在同(tóng)💁一半模(mó)内。

　　三、分(fen)型面一(yī)般不設(she)置在表(biao)面質量(liang)要求比(bi)較不錯(cuo)🍓的❄️面。

　　四(sì)、分型面(mian)的設置(zhì)應有利(lì)于開設(shè)澆注系(xi)統、排滋(zī)系統，便(bian)于清理(li)🏃🏻毛刺飛(fei)邊、澆口(kou)等，便于(yú)刷塗料(liao)。

　　五、分型(xing)面的設(she)置應盡(jìn)量簡化(hua)鋁壓鑄(zhu)型結構(gou)，充足考(kao)慮合金(jīn)的鑄造(zào)性能。