零件鑄浪❌叫🚩造設計(jì)的注意事項
今天這篇文(wen)章主要是想跟(gēn)大家介紹一下(xià)零件鑄造的注(zhu)意事項。
1、結(jie)構設計盡量采(cǎi)用對稱結構,零(ling)件輪廓盡量采(cai)用直線輪廓(用(yòng)✨于鑄造),以利于(yu)結構受力均勻(yún),變形均勻。
2、零件鑄造壁厚(hou)應盡量均勻,過(guò)渡應平滑,不能(néng)有太大的突兀(wū)。一些包邊或轉(zhuǎn)角應盡量用較(jiao)大的弧度過渡(du),以避免鑄造應(yīng)📞力和加工應力(li)。
3、加強筋的(de)布置要均勻有(you)序,無論是矩形(xing)還是環形,既不(bú)能太密(結構上(shàng)導緻無法澆注(zhù)),也不能太疏(結(jie)🐇構剛☎️度不夠),要(yào)充分考慮零件(jian)鑄造的受力特(tè)性,加筋闆加筋(jin)的地方,以及應(yīng)盡量留空的地(dì)方。

4、在滿足剛性(xing)要求和結構特(te)點的前提下,應(yīng)盡量減🔴少零✉️件(jian)鑄造的體積(外(wai)形尺寸),既節省(sheng)了鑄造成本,又(you)使鑄件造型geng加(jia)方便(木模設計(ji)和制作)。同時,零(ling)件的結構可以(yǐ)做得geng加緊湊。
6、零(líng)件鑄造過程中(zhōng)充分考慮分型(xing)面的設置和離(lí)心放置,不要有(you)封閉的型腔,因(yīn)為這樣會導緻(zhi)無法清理廢📞砂(sha)等。
7、零件鑄(zhù)造成形(quchu鑄件内(nei)應力)時效處理(lǐ)後的熱處理要(yao)求,應作為剛性(xing)要求寫入圖紙(zhi)技術要求,并在(zai)與💘鑄造廠簽👨❤️👨訂(ding)的合同中體現(xiàn) 确保鑄件材質(zhì)均勻穩定。


