鋁鑄件生産設(she)備操作需强🔞奷三完整㊙️求和(he)檢測方法

[一]、鋁鑄件(jian)生産設備操作(zuo)需求

鋁鑄件是的金(jīn)屬成型方法之(zhī)一，是實現少切(qiē)屑，無切屑的途(tú)🔅徑，應用很廣，發(fā)展很快。目前壓(ya)鑄合金不再局(jú)限于有色金屬(shǔ)🚩的鋅、鋁、鎂和銅(tong)，而且也逐漸擴(kuò)大用來壓鑄鑄(zhù)鐵和鑄鋼件。鋁(lǚ)鑄件的尺寸和(he)重量，取決于壓(ya)🈲鑄機的功率。由(you)于壓鑄機的功(gōng)率不斷zeng大，鋁鑄(zhù)件形尺寸可以(yi)從幾毫米到1～2m；重(zhong)量可以從幾克(ke)到數十公斤。可(ke)🌈壓鑄直徑為2m，重(zhòng)量為50kg的鋁鑄件(jian)。

鑄鋁(lü)件也不再局限(xiàn)于汽車工業和(he)儀表工業，逐步(bu)擴大到其它各(gè)✂️個✔️工業部門，如(rú)農業機械、機床(chuang)工業、電子工💛業(ye)、工業、計算機、器(qi)械、鐘表、照相機(jī)和日用五金等(deng)幾十個行💋業，具(jù)體有:汽車⭐零配(pei)件，家具配件，浴(yu)室配件🈲(衛浴)，燈(deng)飾零件，玩具🥰，須(xu)刨，領帶夾，電氣(qì)一☁️電子零件✌️，皮(pí)帶扣，表殼，金屬(shu)飾扣，鎖具，拉鍊(liàn)等。在壓鑄技術(shù)方🥵面又出現了(le)真空壓鑄、加氧(yǎng)壓👨‍❤️‍👨鑄、精速密壓(ya)鑄以及可溶型(xíng)芯的應用等新(xin)工❌藝。

鋁鑄件應用範(fàn)圍廣泛，實際上(shàng)就在壓鑄行業(yè)内形成🌈了多🛀個(ge)細🌐分市場領域(yu)。目前，大部分中(zhōng)小壓鑄廠主要(yào)🌈生産五金、家電(dian)及燈具等普通(tōng)壓鑄産品，企業(yè)規模小，設備水(shuǐ)平較低，價格競(jing)争激烈👨‍❤️‍👨，企業效(xiao)益較低。而少數(shù)規模較大的壓(yā)鑄企👅業擁有較(jiao)的設備與技術(shù)，能夠生産符合(hé)汽車産業、通訊(xun)等産業對于高(gao)壓鑄産品的要(yao)求。這類廠商能(neng)夠與下遊客戶(hù)建立🤟穩定的長(zhǎng)期合作關系，在(zài)👅市場競争中處(chù)于較有利的地(di)位，企業效益較(jiào)好。

1、開(kāi)機前

（1）查看門應靈活(huo)，查看前後門限(xian)位開關（吉制、應(yīng)正常：接通機器(qi)🤞電源開關，關上(shàng)前後門，觀察電(diàn)氣箱内PLC相應的(de)輸出信号燈，燈(dēng)👨‍❤️‍👨亮表示正常，燈(deng)不亮應停機查(chá)看相應線路。

（2）查看緊(jǐn)迫停機按鈕應(ying)正常，查看油壓(yā)系統總壓力、各(ge)種功用參數的(de)設定應符合工(gong)作需求。

2、開機中

（1）禁止将手(shou)伸入鋁鑄件生(shēng)産設備型（模）具(ju)内或徒手從中(zhong)取物料。

（2）未經許可，禁(jin)絕任意調整機(jī)器設定參數，應(yīng)由人員調整。

（3）機器發(fā)生毛病或警報(bào)信号響起時應(ying)立即停機，切🧡斷(duan)電源，打開防護(hù)門，再對機器進(jin)行檢修。

（4）應選用的壓(yā)鑄合金錠，避免(mian)将含有潮氣及(ji)油漬的✍️合😘金👅料(liào)投入熔爐中。

（5）合金錠(dìng)的回收料需作(zuo)特别處理以承(cheng)認其化學成分(fen)符合需求後才(cái)能重新使用。不(bú)允許将料渣直(zhí)接投入熔爐中(zhōng)。

[二]、壓(ya)鑄件内部裂痕(hén)的檢測方法

1、超聲波(bo)探傷

各類金屬管材(cai)、闆材、壓鑄件、鍛(duàn)件和焊縫的超(chao)聲波檢測和💚超(chao)聲波測厚。當超(chao)聲波在傳播中(zhong)遇到裂縫、空洞(dòng)、離析等缺陷時(shí)，超聲波的聲速(su)、振幅、頻率等聲(shēng)🈲學參數會因此(ci)改變。根據儀器(qì)測量這些改變(biàn)，可以❓判斷缺陷(xian)的存在，并能确(que)定其具體位置(zhì)。

超聲(shēng)波脈沖（通常為(wéi)1.5MHz）從探頭射人被(bei)檢測物體，如果(guǒ)其内🈲部有缺📐陷(xian)，缺陷與材料之(zhī)間便存在界面(mian)，則一🧡部分人射(she)🔆的超🔆聲波在缺(que)陷處被反射或(huò)折射，則原⛷️來單(dān)方向傳播的超(chāo)聲能量有一部(bù)分被反射，通過(guo)此界面的⭕能量(liang)就相應減少。這(zhe)🚩時，在反射💚方向(xiàng)可以接到此缺(que)陷處的反射波(bō)；在傳播方向📧接(jiē)收到的超聲能(neng)量會小于正常(cháng)值，這兩種情況(kuang)的出現都能證(zheng)明缺陷的🈲存在(zai)。在探傷中，利用(yòng)探頭接收脈沖(chòng)信号的性能也(ye)可檢查出缺陷(xiàn)的位置及大小(xiao)。前者稱為反射(shè)法，後者稱為穿(chuān)透法。

2、磁粉探傷

适宜于鐵(tiě)磁性材料如鑄(zhù)造、鍛造和其它(ta)機加工部件的(de)無㊙️損檢測。

3、紫外線燈(deng)

廉、高(gao)和操作簡單，各(ge)種管道的洩漏(lòu)探查、塗鍍層是(shì)否均勻的檢驗(yan)、雜質或污點的(de)檢測、半導體和(he)生物領域、、舞台(tai)特除藝術效果(guǒ)。

4、射線(xiàn)探傷

射線探傷可以(yi)分為X射線、γ射線(xian)和射線探傷三(san)種。

X射(shè)線照相法探傷(shāng)是利用射線在(zài)物質中的衰減(jiǎn)規律✂️和🔴對某些(xie)物質産生的光(guāng)化及熒光作用(yòng)為基礎進行探(tan)傷的。從射線強(qiang)度的角度看，當(dang)照射在工件上(shang)射線強度為J0，由(yóu)于工件材料對(dui)射線的衰減，穿(chuān)過工件的射線(xian)被減弱👣至Jc。若工(gōng)件存在缺陷時(shí)，因該點的射線(xian)透過♍的工件實(shi)際厚度減少，則(ze)穿過的射線強(qiang)度Ja、Jb比沒有缺陷(xiàn)的點的射線強(qiáng)度大一些。從射(shè)線對底片的光(guāng)化作用角度🔴看(kàn)，射線強🌈的部分(fen)對底片的光化(huà)作用強烈，即感(gan)光量大。感光量(liàng)較大的底片經(jīng)暗室處理後變(biàn)得較黑。因此，工(gong)件中的缺陷通(tong)過💞射線在底片(piàn)上産生黑色的(de)影迹，這就是射(shè)線探傷照相法(fa)的探傷原理。