影響不鏽(xiu)鋼鑄件表(biao)面粗糙有(yǒu)那些因素(su)?
(1)壓制和熔(rong)模的表面(miàn)質量。熔模(mó)表面粗糙(cao)度是影響(xiang)鑄⛷️件表面(miàn)粗糙度的(de)zui重要環節(jie)。它還與模(mó)具的表面(miàn)質量🐅、熔模(mo)約束方法(fǎ)和約束工(gōng)藝參數有(you)關。
(2)不鏽鋼(gāng)表面質量(liang)。不鏽鋼以(yǐ)柱狀晶體(ti)結構網為(wei)骨㊙️架📞,中心(xīn)填充耐火(huo)材料、添加(jiā)劑和水,經(jing)單調焙燒(shāo)後㊙️表面有(yǒu)大小不一(yi)的氣孔。液(yè)态金屬滲(shèn)入不鏽鋼(gāng)表面的孔(kong)隙是造成(chéng)零件表面(miàn)粗⭐糙的主(zhu)要原因。液(yè)态金屬的(de)進入深度(du):與晶體直(zhi)徑✉️、表面孔(kong)隙的均勻(yun)直徑、液态(tài)合金🔞表面(mian)的曲率半(bàn)徑等有關(guan)。
因此,為了(le)獲得表面(mian)光亮的不(bu)鏽鋼鑄件(jian),必須減小(xiao)晶體和填(tian)料⭐顆粒的(de)直徑和表(biao)面氣孔的(de)直徑;或者(zhe)選擇能在(zài)表面富集(jí)的zeng稠劑來(lái)填充較大(da)的孔隙,以(yi)減少液态(tai)金屬的進(jìn)入深度。
(3)澆(jiāo)注工藝的(de)影響。不鏽(xiù)鋼的溫度(du)、金屬液的(de)澆注溫度(du)🚶♀️、壓頭、澆注(zhù)真空度等(deng)工藝參數(shù)對鑄件的(de)表面粗糙(cao)度有影㊙️響(xiǎng),尤其是模(mó)具溫度和(hé)澆注溫度(du)。
不鏽鋼溫(wēn)度、金屬液(ye)澆注溫度(du)與鑄件表(biǎo)面粗糙度(du)的關系。随(suí)着金屬液(ye)溫度和澆(jiao)注溫度的(de)升高,金屬(shu)液的填充(chong)性能提高(gao),進入表面(miàn)氣孔的深(shēn)度zeng加,不鏽(xiu)鋼鑄件的(de)表面👌粗糙(cāo)度zeng加。
(4)合金(jin)的影響。導(dǎo)熱系數小(xiao)。使用不鏽(xiu)鋼後,将液(yè)态金屬倒(dao)🥰入模具中(zhōng),慢慢冷卻(que)。鑄件的晶(jing)粒粗大。晶(jīng)粒間的凹(āo)🔴槽會使鑄(zhù)件表面變(biàn)🥰得粗糙,晶(jīng)界處凹槽(cao)的深度甚(shèn)至會達到(dao)㊙️7μm。因此,合金(jin)應進行改(gai)性,锆石等(děng)導熱性好(hao)的填料應(ying)選用可提(ti)高不鏽鋼(gang)鑄件的冷(lěng)卻速度,使(shǐ)鑄件表層(céng)晶粒geng細,降(jiàng)低鑄件表(biǎo)面粗糙度(dù)。
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