如何避免精(jīng)1和0暧昧的❌坐姿图片㊙️密鑄件常見缺陷(xian)

　　防(fang)止氧化夾渣的措(cuo)施:嚴格控制冶煉(lian)工藝，快速冶❌煉，減(jiǎn)少氧化，徹底除渣(zhā)。鋁鎂合金必須在(zai)覆蓋劑下熔化。爐(lú)體、工具🥰應清潔，不(bu)得有氧化物，且應(yīng)預熱，油漆使用後(hou)應幹燥。所設計的(de)鑄造系統🈲必須具(jù)有穩定的流動、緩(huǎn)沖和撇渣能力。采(cai)✂️用傾斜澆注系統(tǒng)，使液體流動穩定(ding)，不發生二次氧化(huà)。所選塗層附着力(lì)強，澆注過程中熔(róng)渣在鑄件内形成(chéng)，無剝落現㊙️象。

　　防止(zhi)熱裂的措施:在實(shí)際澆注系統中應(yīng)避免局部過熱，減(jian)少内應力。模具和(he)核心邊坡必須确(que)保上述5°,倒了立管(guan)♋在凝固可以抽芯(xin)成型,砂芯在必要(yao)時可📐以代替金屬(shǔ)核心。控制鍍層厚(hòu)度，保證鑄件冷卻(que)速度一緻。根據鑄(zhù)件厚度選擇合✂️适(shì)的模具溫度。細化(hua)✏️合金組織，提✉️高熱(rè)裂能力。改善鑄件(jiàn)結構，消除尖角和(hé)壁厚突變，減少熱(rè)裂紋傾向。

　　防止松(song)散生産的措施:合(he)理的立管設置，确(que)保凝固㊙️和收縮能(néng)力。适當降低金屬(shǔ)模具的工作溫度(du)。控制塗層厚度，厚(hòu)壁🏃🏻變薄。調整金屬(shu)模具各部件的冷(lěng)卻速度，使📧鑄件厚(hòu)壁具有geng大的冷卻(què)能力。适當降低金(jīn)屬澆注溫度。