怎樣消(xiāo)除消失(shī)我被几个闺蜜玩❌到爽死㊙️模鑄造(zào)中的夾(jiá)渣

 消失(shī)模鑄造(zao)是目前(qian)international上zui先進(jin)的鑄造(zao)工藝之(zhi)一，被譽(yù)為是鑄(zhu)造🤩史上(shang)的一次(ci)革命，是(shi)21世紀“綠(lü)色集約(yue)化鑄造(zao)的主要(yào)途徑🌈”，在(zai)鑄造生(shēng)産中占(zhan)有越來(lái)越重要(yào)的🈲地位(wei)。消♍失模(mo)鑄造确(que)實有它(tā)很🐪廣泛(fàn)的适應(yīng)性。
        但是(shì)，并不是(shì)什麼鑄(zhu)件都适(shi)宜用消(xiao)失模鑄(zhu)造，有的(de)鑄😄件🏃就(jiu)❌是勉強(qiáng)可以做(zuo)，但是工(gōng)藝出品(pin)率低或(huo)廢品率(lǜ)高。它也(yě)有工藝(yi)性上的(de)限制，如(rú)泡沫塑(su)料模樣(yàng)容易受(shou)力變形(xíng)；與傳統(tong)的鑄造(zào)方法相(xiang)比，它還(hai)有個泡(pao)沫塑料(liao)模熱解(jie)氣化的(de)問題。
        對(duì)消失模(mo)鑄造缺(que)陷也有(yǒu)待于完(wan)全認識(shí)和消除(chu)等，消失(shi)模鑄造(zào)中常見(jian)的鑄造(zao)缺陷有(yǒu)皺皮、碳(tan)黑、變形(xing)、粘砂💋、塌(ta)箱、氣孔(kong)、夾渣🙇🏻、冷(lěng)隔以及(ji)鑄鋼件(jian)表面滲(shen)碳等，我(wǒ)們就夾(jia)渣缺陷(xian)談點體(ti)會和認(rèn)識。
一、消(xiāo)失模鑄(zhu)造的夾(jiá)渣缺陷(xiàn)
        夾渣缺(quē)陷是指(zhǐ)幹砂粒(li)、塗料及(ji)其他夾(jiá)雜物在(zai)澆注過(guò)程中随(suí)着⁉️鐵水(shui)進入鑄(zhu)件而形(xíng)成的缺(que)陷。在機(ji)加工後(hòu)的鑄⭐件(jiàn)表面上(shàng)，可看🌐到(dào)白色或(huò)黑灰色(se)的夾雜(za)物斑點(dian)，單個或(huo)成片分(fen)布,白色(sè)為石英(yīng)砂顆粒(lì)，黑灰‼️色(sè)為渣、塗(tú)料、泡沫(mò)模型熱(rè)解後殘(cán)留物和(hé)其他夾(jia)雜。這種(zhǒng)缺陷俗(su)稱為“進(jin)砂”或“夾(jiá)渣”，在消(xiāo)失模鑄(zhu)造生産(chǎn)中該缺(quē)陷是💞一(yī)⛷️種很常(chang)見的缺(que)⛹🏻‍♀️陷。幾乎(hū)采用消(xiāo)失模鑄(zhù)造的工(gong)廠是普(pu)遍存在(zài)的，且很(hěn)難🤟徹底(di)根除。zhiyou在(zai)每一道(dào)工序上(shàng)采取多(duo)💚種措施(shi)且精心(xīn)操作才(cai)能把“夾(jiá)渣”降到(dao)很低，取(qu)得比較(jiào)滿意的(de)㊙️效果。 在(zai)消失模(mó)鑄件冷(leng)卻打箱(xiāng)後未清(qīng)理前，根(gēn)據鑄件(jian)及澆注(zhu)系統表(biao)面狀況(kuang)，即可以(yi)判定有(yǒu)沒有進(jin)砂和夾(jia)渣缺陷(xian)。如果澆(jiāo)👉口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nèi)澆道和(hé)💋澆口表(biǎo)面或連(lián)接處以(yi)及鑄件(jian)⁉️表面粘(zhan)砂嚴重(zhong)或有裂(liè)紋狀粘(zhan)砂存在(zai)，則基本(ben)可以肯(ken)定鑄件(jian)有夾渣(zhā)和進砂(sha)缺陷。砸(za)斷澆道(dao)❤️棒或澆(jiao)道拉筋(jīn)，可看到(dao)斷口上(shàng)有白色(se)斑點，嚴(yán)重時斷(duàn)口形成(chéng)一♈圈白(bái)色斑點(diǎn)。這樣的(de)鑄件，特(tè)别是闆(pǎn)狀、圓餅(bing)狀鑄件(jiàn)機加工(gong)後加工(gong)面上就(jiu)會有白(bái)色、黑灰(huī)色斑點(dian)缺陷。如(ru)果工序(xù)操作規(gui)程控📱制(zhi)不嚴格(ge)🏃‍♀️，生産的(de)鑄件嚴(yán)重的影(ying)響了鑄(zhù)件質量(liang)和定單(dan)完成的(de)進👌度。
二(èr)、造成夾(jiá)渣和進(jin)砂缺陷(xian)的原因(yin)
       經過我(wo)們在生(shēng)産實踐(jian)中長期(qi)觀察證(zhèng)明，從澆(jiāo)口杯、直(zhí)🌏澆道、橫(héng)澆🌏道、内(nèi)澆道至(zhì)鑄件，所(suo)有部位(wei)都有可(kě)能造成(chéng)進砂，特(te)别是澆(jiāo)注系統(tǒng)與鑄件(jiàn)的結合(hé)部位。在(zai)🔞整個生(sheng)産過程(chéng)中，澆注(zhù)系統白(bai)模表面(mian)的塗料(liào)脫落✨開(kai)裂、白模(mo)結合部(bù)位的塗(tu)料脫落(luo)開裂、泡(pào)🈲沫塑料(liao)白模表(biao)面的塗(tu)料脫落(luò)開裂、直(zhi)澆道封(fēng)閉不嚴(yán)密等因(yin)素是造(zao)成夾渣(zhā)、進砂缺(que)陷的zui主(zhu)要原因(yin)。其次，工(gong)藝參數(shù)的選擇(zé)，如澆注(zhù)系統淨(jìng)壓頭大(da)小、澆注(zhù)溫度高(gao)低、負壓(yā)度大小(xiao)、幹砂粒(lì)度等因(yīn)素，以及(ji)模型運(yun)輸過程(cheng)及裝箱(xiang)操作情(qíng)況等都(dōu)❄️對鑄件(jian)夾渣和(he)進砂缺(que)陷有🚩很(hen)大影響(xiǎng)。zhiyou在這些(xiē)🐪環節采(cai)🆚取系統(tǒng)的措施(shī)、精心操(cāo)作，才能(neng)把鑄件(jian)的夾渣(zhā)缺陷減(jiǎn)少和基(jī)本消除(chu)，獲得優(you)質鑄🆚件(jian)。克服夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(ge)🤟系統工(gōng)程。
三、減(jian)少和克(ke)服夾渣(zhā)缺陷的(de)方法和(he)措施
        進(jìn)砂問題(ti)、夾渣缺(quē)陷是消(xiao)失模鑄(zhu)造生産(chǎn)的一大(dà)難題。目(mu)前消失(shi)模鑄造(zao)生産很(hen)成功的(de)主要是(shì)三類産(chǎn)品，即抗(kàng)磨件、管(guǎn)件和箱(xiang)體類鑄(zhu)件，它們(men)都是很(hen)少加🚶工(gong)或不加(jia)工的鑄(zhù)件。對于(yu)加工面(miàn)多且要(yào)求高的(de)鑄件，夾(jia)渣缺陷(xiàn)是一個(gè)關鍵需(xū)要解決(jué)的問題(ti)。我們的(de)經驗是(shì)從以下(xià)幾個方(fāng)面采取(qǔ)措施可(ke)以減少(shǎo)和消除(chú)夾渣缺(que)陷：
1、塗料(liào)     
        消失模(mó)塗料的(de)作用是(shi)：
1）提高鑄(zhù)件表面(miàn)光潔度(dù)、使鑄件(jian)粗燥度(dù)降低2－3個(ge)等級♌，提(tí)高鑄件(jian)🚶表面質(zhì)量和使(shi)用性能(néng)。
2）減少和(he)防止粘(zhān)砂、砂孔(kong)缺陷。
3）有(yǒu)利于清(qing)砂、落砂(shā)。
4）将澆注(zhu)時消失(shī)模融熔(róng)的液體(ti)和氣體(tǐ)順利通(tong)過塗料(liao)層排出(chu)到鑄型(xing)砂中去(qu)，而且防(fáng)止金屬(shǔ)液滲入(rù)砂🈲型，防(fáng)止鑄件(jiàn)産生氣(qi)孔、金屬(shu)shentou和碳缺(quē)陷。
5）提高(gao)模樣強(qiang)度和剛(gāng)度，防止(zhi)在運輸(shu)、填砂震(zhen)動造型(xing)時産生(shēng)變形和(hé)破壞，有(you)利于提(tí)高鑄件(jian)尺寸精(jīng)度和成(cheng)品率。 消(xiao)🈚失模鑄(zhù)造用塗(tu)料要求(qiu)具有強(qiáng)度、透氣(qì)性、耐火(huǒ)度、絕熱(re)性、爆熱(rè)抗裂性(xing)、耐急泠(ling)急熱性(xìng)、吸濕性(xing)、清理性(xìng)、塗挂性(xìng)、懸浮性(xing)、不流淌(tǎng)性等一(yi)系🐇列性(xing)能，防止(zhi)夾渣缺(quē)陷首先(xian)要求塗(tu)料具有(you)高的強(qiáng)度和耐(nai)火性能(néng)。要求塗(tú)挂💛于白(bai)模表面(miàn)的塗料(liao)層在烘(hong)幹和運(yun)輸過程(chéng)中不産(chǎn)生裂紋(wen)和開裂(lie)，即塗🛀🏻料(liao)應具有(you)足夠😄的(de)室溫強(qiang)度；而在(zai)澆🆚注過(guo)程中，在(zai)高溫🔞金(jīn)屬的長(zhǎng)時間沖(chong)刷作用(yòng)下塗料(liao)層也要(yao)不脫落(luo)、不産生(shēng)裂紋開(kai)🙇🏻裂，即有(you)高的高(gao)溫強度(du)。
         在液态(tài)金屬進(jin)入鑄型(xing)時直澆(jiao)口封閉(bì)嚴密、鑄(zhù)件和澆(jiao)注系統(tong)表😘面的(de)塗料層(céng)不脫落(luo)、不産生(shēng)裂紋和(he)開裂是(shì)防止夾(jia)渣缺陷(xian)的首要(yào)條件，如(rú)果澆道(dao)密封不(bú)嚴密，塗(tu)料層産(chan)生脫落(luo)🔞、裂紋和(hé)開裂，大(dà)量砂粒(lì)、塗料和(he)夾雜物(wù)就會進(jin)入金屬(shǔ)形成夾(jiá)渣缺陷(xiàn)。
         強度和(he)透氣性(xìng)是塗料(liào)的兩個(gè)重要的(de)性能，有(you)時候要(yao)求澆注(zhu)系統用(yòng)的塗料(liào)要比鑄(zhù)件塗料(liào)具有geng高(gao)的耐火(huo)強度，以(yǐ)抵禦高(gāo)🤟溫金屬(shu)長時間(jiān)的沖刷(shuā)作用而(ér)不脫落(luò)開裂。操(cāo)作工在(zai)塗刷過(guo)程必須(xū)保證塗(tu)料的🛀🏻均(jun1)勻性。
2、裝(zhuang)箱操作(zuo)     
        在裝箱(xiāng)時模樣(yang)組（模型(xíng)+澆注系(xi)統）表面(mian)的塗料(liào)層不允(yǔn)許有任(rèn)何脫落(luò)、裂紋和(hé)開裂，特(te)别是在(zài)直澆道(dào)與橫澆(jiao)道結合(hé)處、橫澆(jiāo)道與内(nei)澆道結(jié)合處、内(nei)澆口與(yǔ)鑄型結(jié)合處，隻(zhī)要有松(sōng)🌈動、裂紋(wén)、連接不(bu)🤩牢靠就(jiu)有可能(néng)進砂。這(zhè)就要求(qiu)結合處(chu)強度要(yao)高、塗料(liào)要比較(jiào)厚💞，澆注(zhu)系統要(yào)有足夠(gòu)的剛性(xing)，必要時(shi)需設置(zhì)拉筋或(huò)加固套(tào)。模樣組(zǔ)放置于(yú)砂箱底(di)砂上時(shi)應平穩(wen)，不允🔞許(xǔ)懸空放(fang)置時即(jí)開始撒(sa)砂震動(dòng)造型，以(yǐ)避免震(zhèn)裂㊙️塗料(liao)層。
        不要(yao)正對模(mo)樣猛烈(liè)加砂，應(yīng)先用軟(ruǎn)管加砂(sha)，震動振(zhèn)實時再(zài)用雨淋(lin)設備撒(sā)砂。開始(shi)震動造(zào)型時震(zhen)動要輕(qīng)微、震幅(fu)要小🔱，等(děng)幹砂埋(mai)♌住模樣(yang)再大幅(fú)震動。在(zai)震動造(zao)型🔞時澆(jiāo)注系統(tǒng)特🌐别是(shì)直澆道(dào)時不允(yun)許掰、彎(wan)，以免塗(tu)料層破(pò)裂，要嚴(yán)密封閉(bi)直澆口(kǒu)以免進(jin)砂。整🆚個(gè)裝箱、撒(sa)砂、震動(dong)、造型操(cao)作過程(cheng)要非常(chang)仔細小(xiao)心，一定(ding)要保證(zhèng)在澆注(zhu)前模樣(yang)組塗料(liào)層沒有(yǒu)任何脫(tuō)落、開裂(liè)和裂紋(wen)。在澆注(zhu)前應再(zài)次把♊澆(jiao)口杯清(qing)理保證(zhèng)沒有浮(fú)砂、塵土(tǔ)和雜物(wù)。
3、澆注壓(ya)頭、溫度(du)和時間(jian)    
         澆注時(shí)壓頭越(yue)高對澆(jiao)注系統(tǒng)和鑄型(xing)的沖刷(shua)越大，沖(chòng)壞塗料(liao)💃🏻造成進(jin)砂的可(ke)能性也(ye)越大，對(dui)不同大(da)小的鑄(zhu)件壓頭(tou)要有所(suǒ)不同。要(yào)選擇容(rong)量合适(shì)的澆包(bāo)，澆包要(yao)盡可能(neng)降低澆(jiāo)注高度(du)，包嘴盡(jin)量靠近(jin)澆口🔞杯(bēi)，應避免(miǎn)用大包(bao)澆小活(huó)。 澆注溫(wēn)度越高(gao)，對塗料(liào)性能要(yao)求就越(yuè)高，就越(yuè)容易産(chan)生粘砂(shā)夾渣等(deng)缺陷，應(ying)選擇合(he)适的澆(jiao)注溫度(dù)。
        對于灰(huī)鑄鐵件(jian)，出爐溫(wen)度可在(zài)1480℃左右，澆(jiāo)注溫度(dù)為1380－1420℃；球鐵(tiě)鑄件出(chu)😘爐㊙️溫度(dù)應在1500℃以(yǐ)上，澆注(zhù)溫度為(wei)1420－1450℃；鑄鋼件(jian)澆🛀注溫(wen)🥵度為🌈1480－1560℃。一(yi)箱需鐵(tie)水300－500公斤(jīn)的鑄鐵(tie)件澆注(zhù)時間可(kě)控制在(zài)10－20秒左右(you)。
4、負壓     
        消(xiao)失模鑄(zhù)造的澆(jiao)注過程(chéng)一般都(dōu)是在真(zhēn)空條件(jiàn)下進行(hang)的，負壓(ya)的作用(yòng)是緊實(shí)幹砂、加(jia)快排氣(qì)、提高充(chōng)型能力(lì)，在真空(kong)密封條(tiáo)件下澆(jiao)注改善(shan)了工作(zuò)環境。負(fù)壓度的(de)大小對(dui)鑄件質(zhi)量有很(hěn)大影響(xiǎng)，過大的(de)負壓度(du)使金屬(shu)液流經(jīng)開裂、裂(lie)紋處時(shi)吸入幹(gan)砂和夾(jia)雜物的(de)可能性(xing)zeng加，也使(shǐ)鑄件的(de)粘砂缺(que)陷zeng加。過(guò)快的充(chōng)型速度(dù)zeng加🌈了金(jin)屬對澆(jiao)道和🈲鑄(zhù)型的沖(chong)刷能力(lì)，易使塗(tu)料脫落(luo)進入金(jīn)屬，也😄容(rong)易沖壞(huài)塗料層(ceng)造成進(jìn)砂。對于(yu)鑄鐵件(jian)，合适的(de)負壓度(dù)一般0.025－0.04MPa。
5、設(shè)置擋渣(zha)、撇渣和(he)集渣冒(mào)口   
        在澆(jiāo)注系統(tǒng)設置擋(dang)渣、撇渣(zhā)和鑄件(jian)上設置(zhì)集渣冒(mao)💋口和采(cǎi)💰取擋渣(zha)、撇渣措(cuo)施有助(zhu)于改善(shàn)進砂和(he)夾渣🐕缺(quē)陷。
6、型砂(shā)
        型砂粒(li)度過粗(cu)、過細都(dou)影響夾(jiá)渣和粘(zhan)砂缺陷(xian)的産生(sheng)，粒度過(guo)粗使粘(zhān)砂夾渣(zha)缺陷zeng加(jiā)。鑄鐵件(jian)一般采(cǎi)用粒度(du)30/50的幹🐅石(shi)英砂（水(shuǐ)洗砂）即(ji)可。
7、采用(yong)鐵水淨(jing)化技術(shu)
        消失模(mó)鑄件的(de)整個成(cheng)型過程(chéng)都要考(kǎo)慮鐵水(shui)淨化♋問(wèn)題，這是(shì)消失模(mó)鑄造的(de)關鍵技(ji)術之一(yi)。包括從(cong)鐵水熔(róng)🥵煉、過熱(rè)、直至澆(jiāo)入鑄型(xíng)的全過(guò)程均要(yao)考慮淨(jìng)化問題(tí)🚶，過濾技(jì)術是其(qi)中之一(yī)。