精密(mì)鑄造的縮(suo)孔JEALOU❌SVUE成熟五十🚩産生原(yuán)因及防止(zhǐ)措施

　　形成原因(yin)：形成縮孔(kong)的基本原(yuán)因是合金(jin)在液态收(shou)縮❄️和凝🐪固(gù)時，鑄件某(mǒu)部位（通常(cháng)是zui後凝固(gu)的熱節處(chù)）不能及時(shi)🧡得到液體(tǐ)金屬的補(bǔ)縮，就在該(gāi)處産生縮(suō)孔。

　　對共晶(jing)合金或凝(ning)固溫度範(fàn)圍較窄的(de)合金，其鑄(zhù)件容易産(chan)生集中縮(suo)孔。在合金(jin)成分已定(ding)時，形成縮(suō)孔💋主要是(shi)鑄件壁厚(hou)不均勻，熱(rè)節過多，過(guò)大，澆冒口(kǒu)系統設計(jì)不當，不利(li)于順序凝(níng)固，使鑄件(jiàn)各熱節處(chù)不能得到(dao)金屬液補(bǔ)充。或是澆(jiao)注🔞溫度過(guo)高。

　　防止措(cuò)施：1：改進鑄(zhù)件結構，力(lì)求壁厚均(jun)勻，減少熱(re)節，或使壁(bì)厚變化有(yǒu)利于造成(cheng)順序凝固(gù)。

　　2：合理的設(she)置澆冒口(kǒu)系統，造成(chéng)順序凝固(gù)。對有多個(ge)🌂熱節💔的複(fu)雜💃🏻件澆冒(mào)口系統geng應(yīng)考慮周到(dào)。

　　3：合理組裝(zhuāng)模組，使鑄(zhu)件間有一(yī)定距離，防(fáng)止局部散(sàn)熱🍓困難。

　　4：型(xing)殼和金屬(shu)液澆注溫(wen)度要合适(shi)，澆注溫度(dù)不可過高(gāo)

　　5：澆注時要(yao)保證直澆(jiao)道和冒口(kou)充滿金屬(shu)液，或在澆(jiao)口杯和冒(mào)口🤩上加發(fa)熱劑，保溫(wēn)劑

　　6：改進熔(róng)煉工藝，減(jian)少金屬液(ye)中氣體及(ji)氧化物，提(tí)高其流動(dòng)性和補縮(suo)能力