精(jing)密模鍛的韩三千今日刚🔞刚更新🚩工(gōng)藝要求有哪(nǎ)幾點？

　　精密(mi)模鍛對坯料(liào)有較高的要(yào)求，要求坯料(liao)質量公差✨小(xiao)，斷面塌角小(xiǎo)，端面平整且(qie)與坯料軸線(xian)垂直，坯料表(biao)面不應有麻(ma)點、裂紋、凹坑(kēng)、較大的刮傷(shang)或碰傷。精密(mì)鑄造廠家介(jiè)紹鍛前必須(xū)🚶‍♀️經過表面清(qing)理，并要quchu表面(miàn)的油污、夾渣(zha)、碰傷、凹陷等(děng)。鋁合金精密(mì)模鍛多⭕采用(yòng)鋸切和🚶車切(qiē)下料，其中帶(dài)鋸鋸切🈲下料(liao)geng為常用。

　　坯料(liào)加熱需采用(yong)無氧化、少氧(yang)化加熱的方(fang)法，應将加✂️熱(re)時産生的氧(yǎng)化皮減小。精(jing)密模鍛時，可(kě)利用曲軸鍛(duàn)🈲壓機和精鍛(duàn)機，或其他不(bú)同的設備進(jin)行聯合模鍛(duan)。多次重複模(mo)鍛，一般在普(pǔ)👨‍❤️‍👨通模鍛後再(zài)精鍛2~3次，其準(zhǔn)确度💋可達±0.2~±0.3mm，表(biao)面粗糙度值(zhí)在Ra6.3以下。

　　為了(le)達到geng高的準(zhun)确尺寸，可在(zai)精壓機上進(jìn)行冷精💁壓，其(qi)準确度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度(du)值可達Ra0.80以下(xià)。鍛件生産的(de)幾道工序間(jiān)必須進行檢(jian)驗、清理，zhiyou将坯(pī)料表面✉️缺陷(xian)打磨或抛光(guāng)幹淨，才能進(jin)行下一道精(jīng)密模鍛工序(xu)。

　　潤滑可使變(bian)形均勻，zeng加金(jin)屬的流動性(xing)。但是過薄或(huò)🈲過厚的潤滑(hua)都會帶來不(bu)良的後果，潤(rùn)滑一定要适(shì)度。為了提高(gao)鍛🍉件的尺寸(cun)精度和降低(dī)表面粗糙度(dù)，應采用無氧(yang)化和少氧化(huà)加熱😍，盡量減(jian)少坯料表面(mian)形成的氧化(huà)皮。

　　為了減少(shǎo)氧化，提高鍛(duàn)件的質量，精(jing)鍛的加熱溫(wen)度較低❓，對于(yu)碳素鋼，鍛造(zao)溫度在900~950℃之間(jian)，稱為溫模鍛(duàn)。精密模鍛的(de)鍛件精度在(zài)很大程度上(shàng)取決于鍛模(mo)的加工精度(du)。因此精鍛模(mo)膛的精度必(bì)須很高。一般(bān)要❗比鍛件精(jing)度高兩級。精(jīng)鍛模一定要(yào)有導柱導套(tao)結構，保證合(hé)模準确。

　　為排(pai)除模膛中的(de)氣體，減少金(jīn)屬流動阻力(li)，使金屬geng好地(di)充滿😄模膛，在(zai)凹模上應開(kai)有排氣小孔(kǒng)。模鍛時🏃🏻要很(hen)好地進行潤(rùn)滑和冷卻鍛(duan)模。精密模鍛(duàn)一般都在剛(gāng)度大、精度高(gāo)的模鍛設備(bei)上進行，如曲(qu)柄壓力機、摩(mó)擦壓力機或(huò)高速錘等。