鑄鋼(gāng)件表面粗(cu)男生机机❌对女机机的视频㊙️糙的10種原(yuán)因分析

　　在鑄鋼(gang)件中，機械(xiè)所用的鑄(zhù)件品種是(shi)比較多樣(yàng)化📱的🔴，形狀(zhuàng)、結構複雜(za)、質量要求(qiú)、用量等等(děng)，都是對鑄(zhù)件有所影(yǐng)響。

　　在很多(duō)鑄件的生(shēng)産過程中(zhōng)，都離不開(kai)澆注的方(fāng)式，在澆注(zhu)的🏃過程中(zhong)鑄型的開(kai)裂、鑄鋼件(jian)表面出現(xian)粘🈲砂、沖砂(sha)等缺陷都(dōu)是比較常(cháng)見的，zui終的(de)結果就導(dǎo)緻鑄件外(wài)觀質量♍很(hen)差，不僅加(jia)大清理的(de)量還有精(jing)整的工作(zuo)量💃，和國外(wai)鑄件外觀(guan)相👉比較就(jiù)有很明顯(xiǎn)的差别。

　　鑄(zhu)鋼件在生(sheng)産中不僅(jǐn)是要注意(yi)質量問題(ti)，而且産品(pin)的外🈲觀也(ye)是需要格(ge)外注意的(de)，以下列舉(jǔ)造成鑄🤟件(jian)表面粗糙(cāo)的🔞具體原(yuan)因：

　　1、型砂和(hé)芯砂粒度(dù)太粗；

　　2、砂型(xíng)和砂芯的(de)緊實度低(dī)或不均勻(yun)；

　　3、型/芯的塗(tu)料質量差(chà)，塗層厚度(dù)不均勻，塗(tú)料剝落；

　　4、澆(jiao)注溫度和(hé)澆注高度(dù)太高，金屬(shu)液動壓力(lì)大；

　　5、上箱或(huò)澆口杯高(gāo)度太高，金(jin)屬液靜壓(yā)力大；

　　6、型砂(shā)和芯砂中(zhong)含粘土、粘(zhān)結劑或易(yì)熔性附加(jiā)物過❄️多，耐(nai)🏃‍♂️火度低，導(dǎo)熱性差；

　　7、型(xing)/芯砂中含(han)回用砂太(tai)多，回用砂(shā)中細碎砂(sha)粒、粉塵、死(si)燒🔴粘土♉、鐵(tie)包砂太多(duō)，型砂燒結(jié)溫度低；

　　8、鑄(zhu)件開箱落(luò)砂太晚，形(xing)成固态熱(re)粘砂，尤其(qí)是厚大鑄(zhù)📱件和高熔(rong)點合金鑄(zhù)件；

　　9、金屬液(yè)流動性好(hao)、表面張力(lì)低。例如，銅(tóng)合金中磷(lín)、鉛含量🙇🏻過(guo)高🚶，鑄鋼中(zhōng)磷、矽、錳含(hán)量過高；

　　10、金(jīn)屬液中的(de)氧化物和(he)低熔點化(hua)合物與型(xing)砂發生造(zào)渣反應🥵，生(shēng)成矽酸亞(yà)鐵、鐵橄榄(lan)石等低熔(róng)點化合物(wu)，降低金屬(shǔ)液表面張(zhāng)力✨并提高(gao)其流動性(xing)，使低熔點(dian)化合物和(hé)金屬液通(tong)過毛細管(guǎn)作用機制(zhì)，滲入砂粒(li)間隙，并在(zai)shentou過程中，不(bú)斷消蝕砂(sha)粒，使砂粒(lì)間隙擴⛹🏻‍♀️大(da)，導緻機械(xiè)㊙️粘砂或化(huà)學粘砂。