不鏽鋼精密(mi)鑄造件鑄最刺激的乱子🔞伦小说㊙️造的工(gong)藝流程詳細總結(jie)

　　不(bú)鏽鋼精密鑄造件(jiàn)鑄造的工藝流程(chéng)詳細總結

　　一、什麼(me)是不鏽鋼的精密(mì)鑄造

　　在生産不鏽(xiù)鋼産品時，有些産(chǎn)品的形狀怪異，無(wu)法用♌彎管🥵等工⁉️藝(yi)進行生産時，為生(shēng)産這類不規則形(xíng)狀(内部為☂️空心或(huo)實心)的産品，采用(yòng)的一種利用蠟模(mo)→做砂模→液态材料(liào)填充成型的工藝(yì)。

　　優點：可以根據不(bú)同的蠟模做出款(kuan)式多變的産品。

　　缺(que)點：成型坯料精度(du)不高，表面粗糙度(dù)較大。

　　二、精鑄工藝(yi)流程

　　1、根據不同形(xíng)狀的産品做模具(jù)。模具分上下凹模(mó)方式，通過✌️車、刨、銑(xi)、蝕、電火花等綜合(hé)工序完成。凹坑形(xíng)狀、尺寸跟産品半(bàn)邊一緻。因為臘模(mó)主要用于工業蠟(là)壓型使用，因此選(xuan)用✊熔點不高，硬度(du)不高、要求較🧡低、價(jia)格較🔞便宜、重量較(jiào)輕的鋁合金材料(liao)做模具。

　　2、利用鋁合(hé)金模具生産出大(da)量的工業蠟實芯(xīn)模型。在正常👉情🏃‍♀️況(kuang)🏃‍♂️下一隻工業蠟實(shi)芯模型隻能對應(yīng)出一隻㊙️毛坯産品(pin)。

　　3、對蠟模周邊餘量(liàng)進行精修，去毛刺(cì)後将多個單一蠟(là)模粘在😍(又稱組樹(shù))預先準備好的模(mo)頭上，此模頭也是(shì)用蠟模生産出的(de)工🤞業蠟實芯模型(xing)。(外形很像🈲一棵樹(shu))

　　4、将已固定在模頭(tóu)上的多個蠟模塗(tu)上工業膠水後均(jun1)❗勻噴上di一‼️層細砂(shā)(一種耐火砂、耐高(gāo)溫，通常用的是矽(xī)沙)。此砂顆粒很小(xiǎo)、很細，這樣能确保(bǎo)zui終毛坯表面盡量(liang)的光滑。

　　5、在設定的(de)室溫(或恒溫)下讓(ràng)噴了di一層細砂的(de)蠟模自🔴然♉風幹，但(dàn)不能影響内部蠟(là)模形狀變化，自然(rán)風幹的時間取決(jué)于産品本身内部(bù)的複雜程度，一般(bān)精鑄件di一次的風(fēng)幹時間大約在5—8小(xiǎo)時左右。

　　6、di一次砂噴(pēn)完并自然風幹後(hou)，在蠟模的表面繼(ji)續上工業膠水(矽(xi)溶漿)，并噴上di二層(céng)砂，di二層砂顆粒大(dà)小要比👅之前的di一(yi)🆚層砂來的大、來的(de)粗。噴完di二層砂後(hou)🏃🏻也是在設定的恒(héng)溫下讓蠟模自然(ran)風幹。

　　7、di二次砂噴完(wan)并自然風幹後，依(yī)次類推進行di三次(ci)噴砂，di四🔴次噴砂，di五(wǔ)次噴砂等工序。要(yao)求：-根據産品表面(miàn)要求，體積💛大小，自(zi)重等相🌈應調節噴(pēn)砂次數。一般情況(kuang)下噴砂次數為3-7次(ci)。-每次噴砂的砂粒(lì)大小均不一樣，通(tōng)常後🎯道工序的🤞砂(shā)粒均較前道工序(xù)砂粒粗，風💰幹的時(shí)間長短也不一樣(yàng)🔆。一般一個完整的(de)蠟模上砂的生産(chan)周期為3~4天左右。

　　8、将(jiāng)已完成噴砂工序(xu)的蠟模在烘烤工(gōng)序前，再均勻塗上(shang)一🐆層白色的工業(yè)乳膠(矽溶漿)，以起(qi)到粘結和固化砂(shā)型，以及密封蠟模(mó)作用，為後道烘烤(kǎo)工序做準備。同時(shi)在烘烤工序後，還(hai)能提高砂型的脆(cuì)性，便于敲碎砂層(ceng)，取出毛🈲坯。

　　9、烘烤工(gong)序将固定在模頭(tou)上、并完成噴砂風(fēng)幹工序的㊙️蠟模放(fàng)入❄️金屬密閉的zhuanyong烘(hong)箱裡加熱(常用是(shi)燒煤油的蒸氣爐(lu))。因工業臘熔㊙️點不(bu)高，溫度大約在150゜左(zuǒ)右，蠟模受熱溶化(huà)形成臘水沿着✉️澆(jiāo)口流出，這個過程(cheng)即為脫臘。脫完蠟(la)的蠟模隻是一具(jù)空的砂殼。精密♋鑄(zhù)造的關鍵👈就是用(yong)這具☀️空的砂殼。(一(yī)♉般這種臘可以反(fǎn)複使用多次，但這(zhe)些臘必須重新過(guò)濾，否則不幹淨的(de)臘會影響🚶‍♀️毛坯表(biǎo)面質量，例如：表面(miàn)砂孔、麻點，同時還(hái)會影響精鑄産品(pǐn)的收縮率)。